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在我們的周圍，可以看到很多管道系統(tǒng)，比如說自來水管，或者是燃?xì)夤艿鹊?。這些地方都會(huì)將鋼管，作為鋪設(shè)管道中理想的管道材料，因?yàn)殇摴芟啾容^于，其他材質(zhì)的管道而言，有著硬度方面的優(yōu)勢(shì)。

不過在過去，鋪設(shè)管道系統(tǒng)的時(shí)候，總會(huì)出現(xiàn)很多的難題。因?yàn)樵谀莻€(gè)時(shí)候，錐形鋼管的制作技術(shù)，還并不是那么的先進(jìn)。這使得當(dāng)時(shí)的鋼管，各方面的性能，并不是那么的好。尤其是在鋼管的韌性方面不夠，導(dǎo)致了鋼管在進(jìn)行連接的時(shí)候，總會(huì)遇到很多的麻煩。

這種錐形鋼管產(chǎn)品在進(jìn)行安裝施工之前或者在出廠的時(shí)候一般都需要進(jìn)行表面處理。產(chǎn)品買回去之后如果對(duì)方的時(shí)間比較長(zhǎng)，也有可能需要進(jìn)行表面處理。在進(jìn)行表面處理的時(shí)候常用的方法主要有4種類型。

一種是采用普通的乳液制劑來進(jìn)行清潔，其目的是為了能夠清除殘留在錐形鋼管表面的灰塵或者是油脂。使用清潔乳劑來進(jìn)行清潔，不能夠把其表面的氧化皮或者是表面的銹跡清理干凈，僅僅只能夠起到一種輔助清潔的效果。下面來介紹其他幾種對(duì)這種錐形管產(chǎn)品進(jìn)行表面處理的方法。

進(jìn)行表面處理的時(shí)候，第二種方法就是使用工具除銹。這個(gè)錐形鋼管產(chǎn)品本身是一種鋼鐵產(chǎn)品，隨著其存放或者使用的時(shí)間長(zhǎng)了之后，其表面可能會(huì)出現(xiàn)一些銹跡，還有就是在生產(chǎn)完畢之后，其表面可能會(huì)殘留焊渣，這些都可以采用相應(yīng)的打磨工具來對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理。

還有就是表面可能出現(xiàn)氧化皮或者表面出現(xiàn)了生銹的情況，這些都是可以使用除銹工具來進(jìn)行表面除銹處理的。但是要注意這種處理方法只能夠使得其表面變得光滑整潔，但并不能夠達(dá)到防腐蝕作用。

第三種方法就是采用酸洗方式。這種處理的方式可以使得其表面的氧化皮以及表面的老舊的涂層和鐵銹被清理的干干凈凈。酸洗完畢之后，再對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理，使得其表面光潔度更高。

第四種方法就是噴射除銹方法。這種方式能夠有效的清除表面的殘?jiān)约颁P跡等污染物。

大口徑厚壁鋼管規(guī)格范圍：厚壁鋼管的外徑通常超過325mm,壁厚超過20mm的鋼管，大口徑厚壁焊管單焊縫口徑可達(dá)到1220mm，壁厚可達(dá)到80mm.。雙焊縫口徑可達(dá)到2020mm。

1、用途

厚壁鋼管用途：鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質(zhì)一般選用Q345B、Q345C。溫度較低地區(qū)也會(huì)用到Q345D,Q345E。

2、生產(chǎn)工藝

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝：鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式！鋼管多見于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、生產(chǎn)流程

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

計(jì)算方式

大口徑厚壁鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）