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錐形鋼管在除塵時(shí)應(yīng)該注意以下要點(diǎn)：

1、吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大，使錐形鋼管內(nèi)煙1塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量，從而切割煙1塵徹底吸收變得不可能完成;

2、切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙1塵，會(huì)嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。解決煙1塵問題的關(guān)鍵是如何把煙1塵全部吸入到除塵設(shè)備中，從而防止空氣污染;

3、焊槍噴嘴在切割時(shí)空氣同時(shí)向兩個(gè)反方向吹出，從而使煙1塵從鋼管的兩端冒出，面光無銹焊管，而安裝在鋼管的一個(gè)方向的吸氣口是很難將煙1塵很好回收;

4、除塵器吸入的風(fēng)量要大于切割所產(chǎn)生的煙1塵和管道內(nèi)部空氣的總量，應(yīng)該是在錐形鋼管內(nèi)部形成一定量的負(fù)壓腔，而且盡量不讓外界的空氣大量進(jìn)入鋼管，才能有效地將煙1塵吸進(jìn)除塵器;

5、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn)，到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)煙1塵。

錐形鋼管管件表層出現(xiàn)黑點(diǎn)、出氣孔，與管件本身的缺點(diǎn)也是一定關(guān)聯(lián)，人們應(yīng)當(dāng)盡量減少管件本身產(chǎn)生的難題，切口平整焊管，盡可能對(duì)管件進(jìn)一步生產(chǎn)加工解決，降低出氣孔、黑點(diǎn)等缺點(diǎn)的造成，提升管件的生產(chǎn)率和品質(zhì)。

錐形鋼管的酸洗磷化處理方法

1、減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤(rùn)滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2、減少模具磨損。有效地潤(rùn)滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間，焊管廠家，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，湖州焊管，冷拔時(shí)潤(rùn)滑不良不僅會(huì)出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤(rùn)滑才能確保冷拔管

4、降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在?？字羞M(jìn)行塑性變形時(shí)，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量，有效的潤(rùn)滑會(huì)使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質(zhì)量，減少了能耗。

5、減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤(rùn)滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布，冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會(huì)引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降，在應(yīng)力分布不均的情況下，局部?jī)?nèi)應(yīng)力過高會(huì)導(dǎo)致制品的破列。

6、防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)了使用壽命。

方管廠生產(chǎn)的方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也被稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷曲折加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢鉅顩r，其角部尺度和邊部平直度均到達(dá)乃至超過電阻焊冷成型方管的水平。歸納力學(xué)功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。

方管的用處有修建，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng)，鍋爐締1造，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)送機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。