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耐用的大口徑厚壁鋼管是一種截面中空、附近無接頭的條狀不銹鋼板。無縫鋼管具有中空的橫截面，其中許多被用作輸送液體的管道，例如原由、液化氣、水和一些固體原料。
與園鋼等實心不銹鋼板相比，無縫鋼管具有相同的抗彎強度、抗扭強度和抗壓強度，并且凈重更輕。大口徑厚壁鋼管是一種經濟發(fā)達的橫截面不銹鋼板，廣泛用于制造零件和機械零件，如原由鉆井工具、傳動軸、自行車車架和建筑工程中使用的鋼管腳手架。
用無縫鋼管制造環(huán)形零件，可以提高原材料利用率，簡化生產工藝，節(jié)省原材料和生產的綜合工時，如滾子軸承套圈、液壓千斤頂套筒等。
鋼管的特點是設備成本低。一條生產線的投資是UOE的1/8，產量是1/2。特別是各種尺寸的U型和O型壓力機的模具與UOE法不同，模具成本低，馬鞍山鋼管，更換時間短，適用于生產多種小批量鋼管。
作為鋼管的一個特性，假定由于蕞終的管道膨脹，殘余應力與UOE方法幾乎沒有差別。在UOE方法中，U型壓力機的彎曲部分和O型壓力機的彎曲部分在初始階段形成多邊形時變形較大，變形分布在圓周方向上。
在JCOE方法中，如果仔細進行J成形，變形分布很小。如何謹慎地進行J成形直接影響生產率，但實際操作并不清楚。定位焊接后，與UOE鋼管相同。擴管后，JCOE法和UOE法生產的鋼管質量相差不大。
鋼管成型法的生產工藝是將預彎鋼板壓制成J形，然后在成型機上壓制成整個鋼板為C形，鋼管報價，再將C形壓制成開口的O形，然后通過焊接和冷擴成型。法生產的鋼管質量接近UOE焊管，而生產線價格遠低于UOE機組。
鋼管成型法設備簡單，模具少，不銹鋼管，更換方便；UOE單元成型，鋼管廠家，成型后管孔大，焊接后宏觀整體應力大。
大直徑縱向埋弧焊鋼管的制造工藝多種多樣，各有特點，根本區(qū)別在于成型方法不同。從成形質量、效率、經濟性和成形能力來看，鋼管成形目前在大直徑直縫埋弧焊管生產中占有發(fā)展優(yōu)勢。
鋼管的成型方法科學、經濟，其生產工藝基本克服了螺旋焊管的技術缺陷，焊接質量易于保證，殘余應力小。因此，縱向埋弧焊管是近年來管道制造業(yè)的發(fā)展趨勢。
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