耐用的大口徑厚壁鋼管是一種截面中空、附近無接頭的條狀不銹鋼板。無縫鋼管具有中空的橫截面,其中許多被用作輸送液體的管道,例如原由、液化氣、水和一些固體原料。
與園鋼等實心不銹鋼板相比,無縫鋼管具有相同的抗彎強度、抗扭強度和抗壓強度,并且凈重更輕。大口徑厚壁鋼管是一種經濟發(fā)達的橫截面不銹鋼板,廣泛用于制造零件和機械零件,如原由鉆井工具、傳動軸、自行車車架和建筑工程中使用的鋼管腳手架。
用無縫鋼管制造環(huán)形零件,可以提高原材料利用率,簡化生產工藝,節(jié)省原材料和生產的綜合工時,如滾子軸承套圈、液壓千斤頂套筒等。
鋼管的特點是設備成本低。一條生產線的投資是UOE的1/8,產量是1/2。特別是各種尺寸的U型和O型壓力機的模具與UOE法不同,模具成本低,馬鞍山鋼管,更換時間短,適用于生產多種小批量鋼管。
作為鋼管的一個特性,假定由于蕞終的管道膨脹,殘余應力與UOE方法幾乎沒有差別。在UOE方法中,U型壓力機的彎曲部分和O型壓力機的彎曲部分在初始階段形成多邊形時變形較大,變形分布在圓周方向上。
在JCOE方法中,如果仔細進行J成形,變形分布很小。如何謹慎地進行J成形直接影響生產率,但實際操作并不清楚。定位焊接后,與UOE鋼管相同。擴管后,JCOE法和UOE法生產的鋼管質量相差不大。
鋼管成型法的生產工藝是將預彎鋼板壓制成J形,然后在成型機上壓制成整個鋼板為C形,鋼管報價,再將C形壓制成開口的O形,然后通過焊接和冷擴成型。法生產的鋼管質量接近UOE焊管,而生產線價格遠低于UOE機組。
鋼管成型法設備簡單,模具少,不銹鋼管,更換方便;UOE單元成型,鋼管廠家,成型后管孔大,焊接后宏觀整體應力大。
大直徑縱向埋弧焊鋼管的制造工藝多種多樣,各有特點,根本區(qū)別在于成型方法不同。從成形質量、效率、經濟性和成形能力來看,鋼管成形目前在大直徑直縫埋弧焊管生產中占有發(fā)展優(yōu)勢。
鋼管的成型方法科學、經濟,其生產工藝基本克服了螺旋焊管的技術缺陷,焊接質量易于保證,殘余應力小。因此,縱向埋弧焊管是近年來管道制造業(yè)的發(fā)展趨勢。