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直縫鋼管是指其焊縫與鋼管的長(zhǎng)度方向平行的鋼管，它主要用于供水工程，石化工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，電力工業(yè)，農(nóng)業(yè)灌溉和城市改造，它的應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)校率高，焊管廠家，成本低，增長(zhǎng)快。既然這么好用，那么購(gòu)買(mǎi)直縫鋼管時(shí)需要注意什么呢？

一、需要購(gòu)買(mǎi)的鋼管類(lèi)型

1、按類(lèi)型劃分：直縫鋼管，無(wú)縫鋼管，螺旋鋼管等

2、直縫鋼管的橫截面形狀分類(lèi)：方管，矩形管，橢圓管，扁橢圓管，半圓管等。

3、直縫鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)：普通直縫管在GB / T3091-2008中執(zhí)行，如果用作結(jié)構(gòu)（列和其他類(lèi)型的應(yīng)用程序），則此標(biāo)準(zhǔn)可以勝任。但是，如果將其用于加工（建筑壓路機(jī)體）和壓力設(shè)備（適用于鍋爐設(shè)備，油氣管道），則對(duì)直縫焊管的橢圓度，平直度和焊接要求不高。

處理直縫鋼管的要求比焊接鋼管的要求高得多，流體輸送用直縫鋼管可以分為普通流體用直縫鋼管和承壓用直縫鋼管。

A.低壓流體輸送用鋼管的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以按照GB / T3091-2008執(zhí)行。

B.承壓縱向直縫鋼管的生產(chǎn)應(yīng)遵守GB / T3087或API或GB / T9711.2等標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有很高的要求。

二、注意事項(xiàng)

在鋼管行業(yè)的初期，人們有很多錯(cuò)覺(jué)和幻想，但是現(xiàn)在人們對(duì)該行業(yè)非常熟悉，因此我們的肉眼可以識(shí)別那些方法。

1、直縫鋼管的壁厚不足。使用澆口法使用錘頭護(hù)罩使鋼管的嘴端看起來(lái)很粗，但是用儀器進(jìn)行測(cè)量會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼管的端頭很粗。

2、使用直縫作為無(wú)縫鋼管。 直縫焊縫的長(zhǎng)度小于一個(gè)縱向焊縫，整個(gè)鋼管都是機(jī)械拋光的，通常稱(chēng)為拋光，并且看起來(lái)很無(wú)縫，好像沒(méi)有裂縫。

鋼管埋弧焊是以連續(xù)送絲焊絲作為焊條和填充金屬。在焊接過(guò)程中，焊接區(qū)被一層粒狀焊劑覆蓋，電弧在焊劑層下燃燒，熔化焊絲端部和局部母材形成焊縫。在電弧熱的作用下，蕪湖焊管，上部熔劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬反應(yīng)。

鋼管的加工方法是什么？

1、鍛鋼：一種壓力加工方法，利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力將毛坯改變成我們需要的形狀和尺寸。

2、擠壓：將金屬放入封閉的擠壓模具中，在一端加壓，使金屬?gòu)闹赣喌哪？字袛D壓出來(lái)，獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法，主要用于生產(chǎn)有色金屬鋼。

3、軋制：一種壓力加工方法，其中鋼金屬坯料穿過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥之間的間隙(各種形狀)，由于輥的壓縮，材料截面減小，長(zhǎng)度增加。

異型鋼管退火過(guò)程中出現(xiàn)局部波形怎么辦？

1、通常情況下，冷軋焊管，根據(jù)帶鋼規(guī)格計(jì)算并設(shè)定連續(xù)退火爐中的帶鋼張力，原理是確保帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。如果張力太小，將影響整流輥的整流能力，并不能保證帶材在爐子中間運(yùn)行的軌跡，這會(huì)導(dǎo)致帶材在爐子中流散并嚴(yán)重刮傷邊緣，當(dāng)進(jìn)料具有不均勻度為1.5％的波形時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低爐中的張力。

2、在生產(chǎn)過(guò)程中，爐膛兩側(cè)的燃燒器數(shù)量應(yīng)一致且對(duì)稱(chēng)分布，并根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，以使異型鋼管均勻在非氧化爐中加熱以防止加熱波。

3、碳素套筒的生命周期可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和等級(jí)而有所不同，生產(chǎn)等級(jí)越高，碳套筒壽命越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套壽命周期越短，建議中低等級(jí)連續(xù)退火生產(chǎn)線(xiàn)的碳套的生命周期為4-6個(gè)月。

4、確保碳素套筒輥和異型鋼帶之間的同步，設(shè)定爐輥速度時(shí)，焊管批發(fā)，應(yīng)考慮鋼帶的熱膨脹，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)爐段溫度的不同來(lái)補(bǔ)償爐輥的速度，使各爐輥的速度與相應(yīng)的帶鋼速度，以減少爐輥和底部輥由于帶鋼速度不同步而引起的磨損。

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